金属户外家具的生产过程中,哪些环节的自动化程度最高?
作者:小编
更新时间:2025-07-20
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在金属户外家具的现代化生产流程中,自动化技术已深度渗透多个核心环节。冲压成型阶段率先实现高度自动化,通过数控冲床配合模具库系统,可完成90%以上的板材切割与造型加工,单台设备日均产能可达传统手工的20倍。焊接工序采用六轴机械臂集群作业,配备激光跟踪系统后,复杂管件接合精度误差控制在0.1mm内,较人工焊接效率提升300%。
表面处理环节的自动化突破尤为显著,全封闭喷涂线集成预处理、静电喷涂、UV固化等模块,由视觉定位机器人完成360°无死角喷涂,涂料利用率达85%以上。装配线上自动拧紧系统和传送带协同作业,关键螺栓的扭矩控制精度可达±0.5N·m。值得注意的是,近年柔性制造系统(FMS)的引入使同条产线可处理5-8种不同产品,换型时间压缩至15分钟。
当前行业仍面临异形件打磨、软包缝制等环节的自动化瓶颈,但整体来看,金属户外家具制造的自动化率已突破65%,其中结构件生产环节更是达到82%的自动化覆盖率,成为传统制造业智能转型的典型范例。